“排水管小到直径30厘米,大到1.6米,管道机器人都可以钻进去,深入内部达300米,开展探测或者维修工作”,9月22日,在武大科技园的中仪物联公司,一群机器人正在进行测试,它们脚踩4个轮子,身后拖着长长的尾巴(线缆),头灯有如一双眼睛。
本报记者了解到,目前,管道机器人被中仪物联公司做成了全产业链,该公司由此成为国内排水管网全生命周期运维的领军企业,新近入选国家级专精特新“小巨人”企业。
本报记者在中仪物联公司看到,管道机器人的“眼睛”就是360度旋转的全景摄像头,可以探视管道情况。并且不只有轮式的,还有履带式、螺旋式等,可适应各种地形,深入到管道中。甚至在水里的管道,它还可以潜水进入。管道机器人身上装载有激光雷达、电磁波雷达“透视”管道,发现藏在内部的隐患,并且生成三维模型,对管道变形、缺陷等,进行量化、标注。
不用对道路“开膛破肚”,管道机器人携带一种名为“玻璃纤维树脂软管”的胶质材料钻到管道里开始工作。身上自带的喷头,可以通过高压水流清理淤塞一路“开道”。到达破损区域后,这种材料就像气球一样,高压充气膨胀后,紧紧贴附在下水道管壁上,用紫光灯一“烤”,使其变硬,修复就完成,使用寿命长达50年。
“管道机器人的角色就是传感器,由它爬到管道里去拍照,扫描,收集信息,传到后台。”郑洪标介绍,“管道机器人最早是英国人发明的。2016年,我们在业内率先技术突破,升级成数字传感器,超越了欧美竞争对手,并申请了国际专利。”
升级后的中仪物联管道机器人,通讯、采集方式发生了改变,分辨率提升了10倍以上。目前,已远销美国、加拿大、英国、日本、韩国等20多个国家市场,出口每年都在增长。
据了解,中仪物联公司在光谷创业10年间,营收从50万元增长至1.8亿元,目前成为国内排水管网全生命周期运维的领军企业。
现在,中仪物联的管道机器人已经做成了全产业链。郑洪标介绍,公司目前已在全国多地开展超过100项排水运维信息化服务。“我们把管道机器人当作传感器,进行管道数据采集,帮助水务部门摸清地下管网情况。在后台,就可以看到所有管网的水位、流量等情况。”
在中国政府购买服务信息平台——湖北省分网站,记者看到,8月16日,中仪物联公司与武汉市水务局签下185.8万元的合同,合同内容为排水设施管理维护情况检查项目。
郑洪标对企业未来发展充满信心,他计划用3年左右时间,将公司营收做到4-5亿元,其中国际市场占到30%左右的份额。
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