在武汉市“质量月”活动中，武汉一大批建筑企业日常施工时，通过典型引路，推动落实工程质量安全手册制度，加大巡查检查工作力度，确保质量措施落实到位。同时，还引入智能化设备，提升现场智能化施工水平，助推建筑业智能建造水平提高。

　　连日来，极目新闻记者探访了3个在今年全省住建系统质量月观摩项目的代表工地，现场感受它们的质量“秘笈”。

　　走进新希望华中区域总部P1P3地块现场，路面干净整洁，建材码放整齐，扬尘检测设备、安全防护网、警示牌等非常醒目。

　　项目位于江岸区解放大道，总建筑面积约20.8万平方米，今年全省住建系统“质量月”交流观摩活动主会场就在此项目。

　　项目技术负责人李俊说，项目应用以“全现浇外墙、铝模、爬架、精确砌块、石膏砂浆”等为支撑的建造体系，通过点、线、面的系统梳理和标准化分解，消除零星工序，减少二次进场，实现从碎片化应用向系统性集成的转变。同时，项目将普通工艺深化，并把结构进行模块化深化设计，形成了土建、安装、装饰共9项标准模块化做法，有效保证施工工序和质量。

　　在项目数字化管理中心，遍布工地的数十个高清摄像头，覆盖门禁、围挡、塔吊等多处关键点位，监控画面非常清晰。项目负责人陈小弟说，项目的智慧工地信息化平台融合了企业OA系统、塔吊监控及视频引导系统等8大系统，有效实现了对项目的动态掌控。同时，项目部以《工程质量安全手册》为纲要，精细化、标准化、信息化三化融合，用标准化解决方案系统性的防治开裂、空鼓、渗漏等常见问题。

　　此外，项目借助“中天施工协同平台”，及时对隐患进行排查、纠偏，对施工各阶段成品质量进行“实测实量、检试验、质量风险、观感质量”四位一体的质量验收，保证施工质量。

　　该项目设有8个展示区：数智建造、质量、安全、实体样板、墙体工序样板等，囊括了建筑施工新型高精尖技术，也展示了施工中的质量、安全管控措施与安装装配工艺。

　　充满科技感的数智建造展厅吸引大家眼球。展厅布置了智慧质量管理展区、智慧安全管理展区、AI智能展区等板块。其中，智能化施工机器人与AI高点巡检机器人最引人注目。

　　据介绍，地面振动整平机器人能实现混凝土板面浇筑后的智能化振动和整平施工；磨光机器人能实现混凝土板面的磨光施工、一次成优；AI高点巡检机器人结合AI识别能力能实现现场习惯性违章的常态化管理。

　　项目负责人说，项目拟实施的高层建造利器——梯四笼旋转式施工电梯，克服了高层建筑施工时配置多部电梯占用较多作业面等问题，在单个导轨架上挂设多台施工电梯梯笼，设置旋转换轨机构，能实现梯笼在高空旋转180度变换轨道，成倍提高导轨架运输能力，并结合5G技术实现了远程操控运行，整体达国际领先水平。

　　该项目是大型商业综合体类项目，总建筑面积约39万平方米，含地下室、商业裙房、2栋超高层塔楼，预计2024年竣工，届时将成为长江主轴的地标。

　　项目一期总长约13.46千米，共3个区段，自南向北分别为武昌老城宜居休闲段、武昌滨江人文体验段、青山生态园林景观段，通过铁路肌理与铁路元素的保留、历史建筑的改造，打造四美塘铁路文创天地、青山火车乐园等亮点。

　　现场观摩主要两个方面：一是项目模型和沙盘、项目精细化施工视频展示；二是工程实体现场观摩，包含广场铺装展示、建筑轻钢砼墙体展示、廊架废旧铁轨再利用展示、火车车厢展示、绿化展示等实体施工样板。

　　项目负责人说，精细化施工中，项目以样板引路，编制《文化长廊质量手册》形成指导性手册，分绿化、园建、桥梁、房建等10个章节，并在建设中保持动态更新，指导作业人员施工。

　　同时，项目在原材料选样、检验方面严把入口关；广场铺装设计图纸深度详细；针对铁轨间距不一致、弧线不平滑，陶瓷颗粒平整度不足等问题，通过质量管理经验总结、现场实践，制作一系列标准化、装配化、定型化质量控制小工具，促进生产。