桩根底工程施工方案 2.1．工程总施工次序 施工预备→场所妨碍处理及场所硬化→桩基工程施工→根底土方的施工→ 地下结构施工→地上结构施工→装修→交工运用 2.2.桩基工程施工平面布置 2.2.1.暂时设备 桩基工程施工阶段的首要暂时设备与全体的暂时设备大部分相同，首要是工 地办公用房、日子设备、首要干道与主体结构相同。在桩根底阶段的暂时设备主 要为运送桩身及桩机设备的交通路途，场内的施工主干道运用 150mm 厚 C20 砼硬化。桩基施工阶段平面布置图见附图。 2.2.2 桩基工程的机械设备装备 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备称号 灌注桩机 电子称重设备 电焊机 空压机 挖土机 履带吊 经纬仪 类型 GPS-10 型 PJ4-1 BX--300 1.0m3 0.6 m3 25T T2 单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 40 4 50 6 4 6 12 补白 序号 8 设备称号 水准仪 类型 N3 单位 台 数量 12 补白 2.3.桩基工程劳作方案 咱们公司具有多年相关经历，并有恰当实力的技能干部、技能工人和先进的 施工机械，本工程确保在规则的时刻内有效组织施工部队进行工程桩的施工，保 证准时开工和准时竣工。劳作力的组织详见附表所示。 序号 1 2 3 6 8 工种 班长 钻桩工 电焊工 电工 普工 算计 2.4.钻孔灌注桩施工技能 人数 9 27 6 4 20 担任内容 班组出产进展、质量、安全 吊装、压桩 静压桩接头焊接 电器设备修理 外运装车、场所打扫 66 2.4.1 钻孔灌注桩施工工艺流程 不 合 格 跟 踪 监 测 桩 机 施工预备 桩位放样、自检 监理单位复测 合 格 桩机就位 对桩位、笔直度调整 接连钻进 一次清孔 成桩工艺实验 确认成桩施工中的 规范 丈量泥浆比重，并做好 2.4.2 护筒埋设 1）护筒的制造 护筒用 4mm 的钢板卷制焊接而成，上部开设 1 个 20×30cm 溢浆孔，以便 泥浆循环晓畅。 2）护筒埋设 依据场所地层状况，灌注桩的护筒埋设深度 1.0～1.5M，以挖到原状土为标 准，护筒口高出地上 0.20M。护筒埋设方位应精确，其中心线与桩位中心答应 误差不大于 20mm，并确维护筒笔直，其周围用粘土回填夯实。 2.4.3 钻孔施工 1）钻头、钻进参数及泥浆功能要求 依据桩基规划，场所地层和设备功能状况，正循环成孔选用三翼螺旋式合金 钻头φ800mm 进行造孔施工，其钻进参数及泥浆功能要求如下表： 注入孔口泥浆功能技能指标 项次 项目 技能指标 1 泥浆密度 正循环成孔 ≤1.25 2 漏斗粘度 正循环成孔 18″ —22″ 项次 1 排出孔口泥浆功能技能指标 项 目 泥浆密度 正循环成孔 技能指标 ≤1.35 2 漏斗粘度 正循环成孔 20″ —26″ 地层 正循环成孔钻进操控参数表 钻进参数 钻压 (kpa) 转速 (r/min) 最小泥浆泵量 （m3/h） 粉性土、粘性土 10-25 40-70 50 砂土 5-15 40 50 仔细做好试成孔作业，以便核对地质材料查验所选设备、机架、施工工艺以 及技能要求是否适合，如：孔径，笔直度，孔壁安稳和沉淤，因而试成孔对成桩 过程中各工序的习惯型是十分重要的。 2）成孔技能办法 开机钻进时应先轻压、慢转并操控泵量，进入正常作业状况后，逐步加大转 速和钻压。 正常钻进时，应合理操控钻进参数。 装备 GPS-10 型工程钻机进行施工，具有安稳性好，成孔质量好、施工功率 高的长处。 在易塌地层中钻进时，应怠慢转速及钻进速度并恰当调整泥浆功能。 加接钻杆应先将钻具稍离孔底，待泥浆循环 2-3 分钟后再拧卸加接钻杆。 3）清孔 第一次清孔运用成孔钻具直接进行，清孔时先将钻头提离孔底 15-20cm， 输入泥浆循环清孔。 第2次清孔运用灌注混凝土的导管输入泥浆循环清孔，清孔时输入孔内泥浆 密度应操控在 1.25 左右，清孔后的泥浆密度应小于 1.25，沉渣厚度≤100mm。 第2次清孔后至灌注砼的时刻距离不超越 0.5 小时。 4）桩孔检验 桩孔终孔清孔后，应约请甲方代表及现场监理对终孔深度、孔底沉渣、泥浆 功能指标等进行检验，检验合格后，方可进入下一道工序。 5）钻孔桩质量检验规范： 孔径：-0～+160mm 笔直度：≤1％ 孔深：-0～+300mm 孔底沉渣：≤80mm 2.4.4 钢筋笼制造 1）钢筋原料要求： 为确保钢筋质量，要求对现场的钢筋的品种、钢号及规范进行严厉查看检验， 每种钢筋有必要附有出厂证明书及合格证，运用前应作钢筋抗拉、抗弯及焊接抗拉 强度检测。 2）钢筋笼的制造及焊接要求： 钢筋笼制造前应将主筋校直，铲除外表尘垢、蚀锈，钢筋下料时应按钢筋笼 规划图纸下料配筋，选用模具制造，以确保主筋方位精确，成笼笔直度好，无扭 曲现象。 箍筋、加强筋与主筋之间选用电焊衔接，主筋焊接接头应错开，同一截面钢 筋接头数量不超越 50%。 本工程钻孔桩钢筋笼分节制造、分段衔接，钢筋笼主筋选用单面偏疼焊接， 焊接长度 10d(d 为主筋直径)。焊缝宽度不该小于 0.7d，厚度不小于 0.3d。焊 条选用结 502 焊条，须有合格证、功能契合规划要求方能运用，焊接要对称操 作，操作结束应悄悄击打除掉焊渣，以消除温度应力；上下段衔接顺直，在确保 质量的条件下，焊接时刻应尽量缩短。 为确保维护层厚度，钢筋笼上设置混凝土维护块φ100×50mm，每平面 4 只，维护层厚度不小于 50mm。 3）钢筋笼制造检验规范： 主筋距离 ±10mm 箍筋距离 ±20mm 钢笼直径 ±10mm 钢笼全体长度 ±100mm 2.4.5 钢筋笼的装置 1）钢筋笼应经业主、监理检验合格后方可装置。 2）钢筋笼在起吊、运送和装置中应采纳办法避免变形，起吊，吊